綜上所述,我們不難看出,要想使企業(yè)產(chǎn)品升級,在切割下料這道工序中,我們就不能馬虎。我們不再采用老式的加工方式,而需添置數(shù)控切割設(shè)備,并根據(jù)自身企業(yè)的需求,對數(shù)控設(shè)備的配置也必須有一定的合理性,不能僅追求設(shè)備價格便宜,而忽略了必須有的功能配置;在對切割操作人才的培養(yǎng)方面,也要有一定的儲備;只有這樣,才能進一步提升我們的產(chǎn)品質(zhì)量,在競爭中,我們的企業(yè)才能立于不敗之地。氧氣是數(shù)控火焰切割機中不可缺少的因素之一,首先切割氧流要提供燃燒空間使金屬 燃燒,其次要提供足夠的氣流壓力把燃燒生成的氧化物從切口中吹落。因此,切割氧的 純度、流量、流速和氧流形狀對氣割質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。所謂便攜式數(shù)控切割機,又稱為小車式數(shù)控切割機或微型數(shù)控切割機,從機型特點來看,小車式切割機兼具高速的數(shù)控切割機特點,同時其加工精度也比一般手持或仿型設(shè)備提高不少。選擇便攜式數(shù)控切割機時,一般應(yīng)考慮以下幾個方面的問題:(1)便攜式數(shù)控切割機結(jié)構(gòu)取決于機床規(guī)格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。(2)便攜式數(shù)控切割機主要規(guī)格的尺寸應(yīng)與工件的輪廓尺寸相適應(yīng),做到設(shè)備的合理使用。
數(shù)控等離子切割機的工作場地,工作環(huán)境相對來說比較惡劣的,金屬粉塵比較大。因此,必須對機器進行的清洗保養(yǎng),應(yīng)由人負責(zé)設(shè)備的潤滑、維修及保養(yǎng)工作。安全操作:1. 數(shù)控等離子切割機是一種精密的切割設(shè)備,所以對數(shù)控等離子切割機的操作必須做到三定(定人、定機、定崗)。2. 操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)并且能熟練操作的,非者勿動。 3. 在操作前必須確認無外界的干擾,一切正常后,把所切割的板材吊放在切割的平臺上,板材不可以超過切割的范圍(注意:在吊裝時要小心)。 人才瓶頸:由于數(shù)控切割行業(yè)起步晚,發(fā)展迅猛,國家在切割人才培養(yǎng)和切割技工培訓(xùn)方面還沒有跟上,還沒有切割和切割培訓(xùn),沒有培養(yǎng)過切割的博士、碩士、本科和職高學(xué)生,從而導(dǎo)致鋼材切割行業(yè)及所有企業(yè),嚴重缺乏熟練的數(shù)控切割技術(shù)人才和管理人才,從切割零件的畫圖、套料、編程,操作數(shù)控切割機的切割技工,以及切割生產(chǎn)管理人才。人才短缺已經(jīng)嚴重制約企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展。數(shù)控切割機型號選擇,這個是金屬生產(chǎn)企業(yè)需根據(jù)自身的產(chǎn)能情況,企業(yè)的發(fā)展趨勢進行適合選擇,不能一味追求高功率,容易造成大材小用。等離子發(fā)生器器功率小了,效率跟不上。所以要根據(jù)實際的情況進行選用。
在進行數(shù)控火焰切割機控制時,由于存在熱變形等方面因素的影響,切割后的鑄坯頭部往往存在一道較深的痕跡。就實際切割來說,針對很多切割精度要求較高的加工工藝來說,上述收口不平整痕跡是不能達到切割要求的。(冶金工業(yè)部的標準規(guī)定數(shù)控火焰切割鑄坯表面不得有高度大于3mm的劃痕。)氧氣的純度:氧氣的純度是影響氣割過程和質(zhì)量的重要因素之一。經(jīng)常有客戶反映機器一切狀況正 常的情況下切不透鋼板或者切面不夠光滑,掛渣多的現(xiàn)象,這個時候我們會建議客戶更 換氧氣再切割。因為氧氣純度低,不但會大大降低切割速度、使得切割面粗糙、切口下 緣沾渣,而且氧氣的消耗量也會的增加。氧氣純度從99.5%降到98%,即下降1.5%,切割 會速度下降25%,而耗氧量會增加50%。一般認為,氧氣純度低于95%,不利于氣割;要獲 得無粘渣的氣割切口,氧氣純度需達99.6%以上。無論從切割質(zhì)量還是切割效率來看,氧氣的純度對數(shù)控火焰切割機都有著至關(guān)重要的影響! 數(shù)控等離子切割機是我們再進行相關(guān)的金屬加工,以及化工材料和金屬和工藝制作汽車機床設(shè)計當中一個非常重要的組成工具,它通過各種季節(jié)的一個存在,幫助我們進行熱加工處理,并且減少在加工的過程當中,可能對這些金屬造成的一個熱性形變,大程度上的幫助,我們實現(xiàn)了金屬的一個有效加工過程,是在使用的過程當中一個非常重要的工具,近些年來頻繁的使用,在各項工業(yè)的組成過程當中,尤其是類似于汽車行業(yè),這樣金屬使用較多的行業(yè)。