根據(jù)零件的加工精度要求選擇便攜式數(shù)控切割機，便攜式數(shù)控切割機的工作精度與工序要求的加工精度相適應(yīng)。便攜式數(shù)控切割機的功率與剛度以及機動范圍應(yīng)與工序的性質(zhì)和合適的切削用量相適應(yīng)。裝夾方便、夾具結(jié)構(gòu)簡單直接關(guān)系到數(shù)控編程的難易程度和數(shù)控加工的可靠性。 數(shù)控等離子切割機是我們再進行相關(guān)的金屬加工，以及化工材料和金屬和工藝制作汽車機床設(shè)計當(dāng)中一個非常重要的組成工具，它通過各種季節(jié)的一個存在，幫助我們進行熱加工處理，并且減少在加工的過程當(dāng)中，可能對這些金屬造成的一個熱性形變，大程度上的幫助，我們實現(xiàn)了金屬的一個有效加工過程，是在使用的過程當(dāng)中一個非常重要的工具，近些年來頻繁的使用，在各項工業(yè)的組成過程當(dāng)中，尤其是類似于汽車行業(yè)，這樣金屬使用較多的行業(yè)。靠近切割斷面下邊緣處，割紋超前量太大?。現(xiàn)象：在靠近切割斷面下邊緣處出現(xiàn)割紋超前量太大。原因：1.割嘴堵塞或損壞，風(fēng)線受阻變壞；2.割炬不垂直或割嘴有問題，使風(fēng)線不正、傾斜。在切割斷面上半部分，出現(xiàn)割紋超前量。現(xiàn)象：在接近上邊緣處，形成一定程度的割紋超前量。原因：1.割炬與切割方向不垂直，割嘴堵塞或損壞；2.風(fēng)線受阻變壞。
所以它的精度異常的高，而且切割口的范圍也非常的小，能夠上滿足我們對于很多金屬的一個外形上的需求，類似于汽車制造行業(yè)，它是需要那些零件，有一個比較的外觀和外表的，這個時候相關(guān)的金屬切割機就要起到它應(yīng)有的一個作用并且發(fā)揮它的機械優(yōu)勢。我們在使用數(shù)控等離子切割機的過程當(dāng)中，肯定就是看中了它比較化的一個切割過程，能夠大程度上的優(yōu)化我們的一個切割流程，并且保證切割金屬的流程變得更加的順暢。 數(shù)控切割機對系統(tǒng)的選擇主要有以下幾個方面：1．是否可連接各調(diào)高升降體，實現(xiàn)割炬處遠程操作，從而特別方便割炬處對位移動；2．是否對同種零件，可直接簡單輸入切割數(shù)量，實現(xiàn)自動連續(xù)大批量切割；3．是否采用普通員工均可看懂的數(shù)據(jù)代碼方式，現(xiàn)場編程非常簡單明了。 從切割斷面痕跡分析，主要還是受數(shù)控火焰切割機設(shè)備的影響導(dǎo)致收口不平整。具體來說主要是切割處理不合理造成的。歸納起來主要有：A.對割位置的固定，必須高度合理且要垂直，前后、左右都不能有偏差。數(shù)控切割機割可以自動調(diào)節(jié)高度以找到合適的切割高度，既提高割嘴的使用壽命又保證了切割質(zhì)量。
靠近切割斷面下邊緣處，割紋超前量太大?。現(xiàn)象：在靠近切割斷面下邊緣處出現(xiàn)割紋超前量太大。原因：1.割嘴堵塞或損壞，風(fēng)線受阻變壞；2.割炬不垂直或割嘴有問題，使風(fēng)線不正、傾斜。在切割斷面上半部分，出現(xiàn)割紋超前量。現(xiàn)象：在接近上邊緣處，形成一定程度的割紋超前量。原因：1.割炬與切割方向不垂直，割嘴堵塞或損壞；2.風(fēng)線受阻變壞。 綜上所述，我們不難看出，要想使企業(yè)產(chǎn)品升級，在切割下料這道工序中，我們就不能馬虎。我們不再采用老式的加工方式，而需添置數(shù)控切割設(shè)備，并根據(jù)自身企業(yè)的需求，對數(shù)控設(shè)備的配置也必須有一定的合理性，不能僅追求設(shè)備價格便宜，而忽略了必須有的功能配置；在對切割操作人才的培養(yǎng)方面，也要有一定的儲備；只有這樣，才能進一步提升我們的產(chǎn)品質(zhì)量，在競爭中，我們的企業(yè)才能立于不敗之地。根據(jù)零件的加工精度要求選擇便攜式數(shù)控切割機，便攜式數(shù)控切割機的工作精度與工序要求的加工精度相適應(yīng)。便攜式數(shù)控切割機的功率與剛度以及機動范圍應(yīng)與工序的性質(zhì)和合適的切削用量相適應(yīng)。裝夾方便、夾具結(jié)構(gòu)簡單直接關(guān)系到數(shù)控編程的難易程度和數(shù)控加工的可靠性。
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